反應釜的裂紋傾向，隨反應釜的焊接次第而變。主要是由于焊接次第不一樣，造成的焊接應力也不一樣。因此，應選用合理的焊接次第，盡可能地減小焊接應力。但是在反應釜焊接時，需要進行預熱處理，一般應注意相應事項。
　　預熱一方面能夠削減冷卻速度，減緩在冷卻過程中發(fā)生的拉伸應力，另一方面也可改進結晶條件，削減化學和物理上的不均勻性。預熱溫度，要根據鋼種的化學成分和布局剛度的具體情況而定。反應釜廠家指出，鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預熱溫度越高。
　　反應釜廠家建議還要遵循一定的焊接標準。若選用大電流、疾速焊、單層焊、直線行進等條件，會使焊接應力，促進反應釜發(fā)生熱裂紋。故應嚴格按照標準操作時，盡量選用小電流、多層焊，以削減熱裂紋的傾向。
　　焊接布局剛度較大的工件時，常選用預熱的辦法。預熱一方面能夠削減冷卻速度，減緩在冷卻過程中發(fā)生的拉伸應力，另一方面也可改進結晶條件，削減化學和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據鋼種的化學成分和布局剛度的巨細而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，作業(yè)剛度越大，則要求預熱溫度越高。
　　焊接工序。相同的焊接功能資料，若焊接工序不一樣，發(fā)生熱裂紋傾向不一樣。
　　小編：wxy